LP型噴淋脫硫塔

　　一、結構

　　LP型除塵脫硫噴淋塔主要由筒體、三層噴淋霧化裝置、兩層脫水除霧裝置及反沖洗裝置、溢水孔、清理孔等組成。

　

　　二、安裝說明

　　1、安裝前準備腳手架：1-10T可采用輕鋼腳手架，10T以上可采用鋼管腳手架，配備普通水泥及黃沙。

　　2、安裝材料說明：(分快裝型和整臺型，下面是散裝型安裝方式、整臺型直接按現場擺布在基礎上即可)

　　2.1石英砂(粉)、環氧樹脂、固化劑、促進劑，以上安裝時的輔料均由我公司發貨時一齊配發。

　　2.2石英砂(粉)為：50KG/袋，和環氧樹脂、固化劑、促進劑，4種材料安裝將其充分調勻。

　　3、設備安裝時參照設備安裝示意圖從下而上依次安裝，第一節為設備底座，第二節為設備進口，第三節以上依次為直段-噴淋層段-除霧器段-反沖洗段。最上部一節為設備出口。

　　3.1設備底座安裝：首先在設備基礎上鋪上1-2cm厚的普通水泥砂漿，安裝時確保底座水平就位。

　　3.2底座就位后，在底座的上法蘭圈內鋪上1-2cm的環氧膠泥

　　3.3設備進口安裝：先確定好進口方位(確保設備進口中心與鍋爐后風管中心基本一致，便與風管的連接)膠泥調和后容易固化，所以調和時要適量，如氣溫在25度以上，則安裝1節調和一次。

　　3.4重合上述的步驟依次安裝，裝好后利用梯子或腳手架進入設備內部把筒體接縫壓實的膠泥清理，并把內部節與節之間的縫道真實。

　　4、本體設備安裝結束后，每節筒子體連接的環縫內也采用環氧膠泥，填縫時注意筒體接觸面的清潔度。

　　六、運行維護

　　1、運行前試水，應檢查質量是否符合要求，供水系統暢通，排灰口水封嚴密不漏。(如出現塔體滲漏必須進行局部修復，保證設備穩定運行)

　　2、鍋爐運行前，先開啟水泵向筒子體內部注水直至設備排污口有大量的水排出再開啟引風機。鍋爐停運時，先關停引風機一段時間后再停止向設備內供水。(設備運行中，筒體絕對不允許斷水，定期檢查溢流口是不暢通)

　　3、脫硫噴淋塔內部設計三層(或二層)噴淋霧化裝置，水泵配置按每層單獨配置水泵運行，確保每層噴頭有足夠的供水量及壓力，促使堿液霧化。

　　4、脫硫塔內部采用折流除霧器進行有效脫水減輕下游設備及管道的腐蝕，內部除霧器設計二層(或一層)，相應每層除霧器配套反沖洗裝置，三層反沖洗可配置一臺水泵，反沖洗進行時必須每層間隔反沖洗，可采取人工閥門切換(或控制系統設定時間)，反沖洗的時間可根據時間運行工況(粉塵、PH值)來確定。一般為2小時反沖洗一次，沖洗時間為2分鐘。(反沖洗必須為清潔水源，杜絕用循環水反沖洗)

　　5、經常檢查沉淀池里的塵渣并清理，保持水沉淀的空間。保持循環水的清潔度，避免內部噴頭堵塞，如發現長時間運行脫硫塔底部溢流口水量明顯減少，要安排停爐停機，對每層脫硫噴淋層進行人工檢修，排出噴頭內的堵塞。

　　6、溢流口出水量減少的情況下要及時安排檢修，避免長時間水泵運行造成爆管，塔內除霧器受高溫影響發生變形(或融化)，除霧器材質為加強型PP板，受溫限制為≤80度。

　　7、定期檢測循環池水的PH值，并根據檢測結果采取相應的釋放堿液程序。(檢測可采用PH試紙)當PH試紙變成紅色時應立即加入堿液，建議循環池的水常處于堿性狀態(PH值保持9-10)。

　　1、脫硫塔長時間停運時，所配水泵要采用清潔水源運行，清潔水管，噴頭及除霧器，避免長時間停運，造成結構堵塞，影響再次開機運行(必要時需打開檢修人孔或清理口進行塔內維護，更換噴頭部件)

　　8、水泵要定期檢查密封性能，更換機油，必須時更換易損件，對臥式水泵運行時要進行冷卻水循環避免軸承長時間運行受溫度影響。

　　9、用戶單位要安排專人對脫硫塔負責運行及維護，塔體外部要在整機維護時進行防腐油漆涂刷，避免外部鋼制體長時間受外界因素影響縮短設備使用壽命。針對塔外檢修平臺焊接點檢查，必要時進行焊接點加強，確保人員維護的安全。